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La pressofusione è un processo di fusione del metallo caratterizzato dalla forzatura del metallo fuso ad alta pressione in una cavità dello stampo.La cavità dello stampo viene creata utilizzando due stampi in acciaio per utensili temprato che sono stati lavorati a macchina e lavorano in modo simile a uno stampo a iniezione durante il processo.La maggior parte delle pressofusioni sono realizzate con metalli non ferrosi, in particolare zinco, rame, alluminio, magnesio, piombo, peltro e leghe a base di stagno.A seconda del tipo di metallo da colare, viene utilizzata una macchina a camera calda o fredda.
La pressofusione di alluminio è un metodo per creare parti in alluminio ben strutturate o lisce, con una buona finitura superficiale e un'elevata stabilità dimensionale.I motivi per cui l'alluminio viene utilizzato per la fusione dei metalli sono i seguenti:
l È leggero e molto stabile per forme complesse e pareti sottili.
l Ha un'elevata conduttività termica ed elettrica.
l Ha una buona resistenza alla corrosione.
l Mantiene la sua resistenza a temperature molto elevate.
Il processo di pressofusione dell'alluminio può essere suddiviso nelle seguenti 9 fasi:
1. I lingotti di leghe di alluminio sono esposti ad alte temperature fino alla fusione;
2. Le due metà dello stampo vengono pulite e lubrificate prima di fissarle insieme;
3. Lo stampo per il getto viene preparato utilizzando due stampi in acciaio lavorati nella forma desiderata e serrati insieme da una pressa per pressofusione;
4. L'alluminio fuso viene quindi iniettato nella cavità ad alte pressioni, permettendone la solidificazione;
5. Il processo di trasferimento del metallo fuso in una camera prima dell'iniezione dipende dall'utilizzo di una macchina per pressofusione a camera fredda oa camera calda;
6. Le macchine per la pressofusione a camera fredda sono utilizzate per la fusione di leghe con punti di fusione elevati come alluminio, magnesio, ecc. Pertanto, la pressofusione dell'alluminio viene eseguita utilizzando una macchina a camera fredda in cui il metallo fuso viene versato nella colata invece di essere pompato da cilindri idraulici;
7. Il getto caldo viene lasciato raffreddare e solidificare.Il metallo fuso riempie la cavità dello stampo per assumere la forma desiderata del disegno dello stampo;
8. Le due metà dello stampo vengono separate e il getto viene espulso;
9. Infine, il materiale in eccesso attaccato alla fusione di alluminio viene rifilato tramite operazioni secondarie come segatura, taglio, ecc.
Benvenuti a consultarci!
La pressofusione è un processo di fusione del metallo caratterizzato dalla forzatura del metallo fuso ad alta pressione in una cavità dello stampo.La cavità dello stampo viene creata utilizzando due stampi in acciaio per utensili temprato che sono stati lavorati a macchina e lavorano in modo simile a uno stampo a iniezione durante il processo.La maggior parte delle pressofusioni sono realizzate con metalli non ferrosi, in particolare zinco, rame, alluminio, magnesio, piombo, peltro e leghe a base di stagno.A seconda del tipo di metallo da colare, viene utilizzata una macchina a camera calda o fredda.
La pressofusione di alluminio è un metodo per creare parti in alluminio ben strutturate o lisce, con una buona finitura superficiale e un'elevata stabilità dimensionale.I motivi per cui l'alluminio viene utilizzato per la fusione dei metalli sono i seguenti:
l È leggero e molto stabile per forme complesse e pareti sottili.
l Ha un'elevata conduttività termica ed elettrica.
l Ha una buona resistenza alla corrosione.
l Mantiene la sua resistenza a temperature molto elevate.
Il processo di pressofusione dell'alluminio può essere suddiviso nelle seguenti 9 fasi:
1. I lingotti di leghe di alluminio sono esposti ad alte temperature fino alla fusione;
2. Le due metà dello stampo vengono pulite e lubrificate prima di fissarle insieme;
3. Lo stampo per il getto viene preparato utilizzando due stampi in acciaio lavorati nella forma desiderata e serrati insieme da una pressa per pressofusione;
4. L'alluminio fuso viene quindi iniettato nella cavità ad alte pressioni, permettendone la solidificazione;
5. Il processo di trasferimento del metallo fuso in una camera prima dell'iniezione dipende dall'utilizzo di una macchina per pressofusione a camera fredda oa camera calda;
6. Le macchine per la pressofusione a camera fredda sono utilizzate per la fusione di leghe con punti di fusione elevati come alluminio, magnesio, ecc. Pertanto, la pressofusione dell'alluminio viene eseguita utilizzando una macchina a camera fredda in cui il metallo fuso viene versato nella colata invece di essere pompato da cilindri idraulici;
7. Il getto caldo viene lasciato raffreddare e solidificare.Il metallo fuso riempie la cavità dello stampo per assumere la forma desiderata del disegno dello stampo;
8. Le due metà dello stampo vengono separate e il getto viene espulso;
9. Infine, il materiale in eccesso attaccato alla fusione di alluminio viene rifilato tramite operazioni secondarie come segatura, taglio, ecc.
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